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EPE发泡布(珍珠棉)生产线
EPE发泡布(珍珠棉)生产线

珍珠棉发泡机主要用于生产EPE片材,将LDPE树脂融化后混以丁烷气、滑石粉、抗收缩剂和其它剂,通过挤出机挤出,并在模头和模唇部份发泡,然后经过定型圈以固定片材尺寸,最后产品由收取辊卷取。  

特点:

1、螺杆:是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理调质和氮化处理以及表面处理镀铬使螺杆具有高强度、表面高硬度的特性,从而提高了螺杆的使用寿命。螺杆直径φ 105mm,长 4740mm(二段式),长径比高达L/D=45,提高了螺杆的塑化能力和质量。

2、机筒:是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理(调质+氮化),可防长期使用损耗。机筒与进料段和模头装置由法兰盘连接 。

3、进料段:进料段两端分别与机筒和减速箱连接。原料由此部分送入挤出机。用户应保持该部分冷却水的不断循环,以防温度上升导至原料发粘、结块、堵塞进料口。

4、挤出机主电动机:主电动机为可调速直流电机,型号z4~2000~31,主功率55kw。由空气(配风机)冷却。主电机通过减速箱与主机螺杆连接。

5、丁烷输入和丁烷泵:丁烷泵是高压计量泵,此泵将液化丁烷以1015Mpa(100--150kg/cm2)的高压注入机筒,丁烷和融化的LDPE在进入机筒处混合。丁烷进入机筒处设有单向阀,以确保融化的LDPE在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流,确保生产安全。

6、抗缩剂输入和抗缩剂泵:抗缩剂泵以10~15Mpa(100~ 150mm/cm2)的压力将抗缩剂加热后送进机筒。融化了的抗缩剂和LDPE是在抗缩剂进料部分混合。进料部位设有单向阀,使融化了的LDPE在机筒压力高于抗缩剂压力情况下不致反向倒流,以确保生产安全。

7、模头部分:融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。EPE珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。

8、定型鼓:EPE珍珠棉片材的宽度由此部分决定,因此冷却水、冷却空气都应在此部分提供。

9、牵引辊:由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引,此时牵引速度应保持均衡,以保证片材质量。牵引辊径长为φ480~ 1550mm,并装有可变速的电动机,以便调整牵引速度。

10、转位式收料辊:此部分装有可定片材长度的计米器,当第一辊收卷长度达到设定要求时,可转180°第二辊开始收卷片材。

主要技术参数
型号 90 105 120 150 170
螺杆直径 90mm 105mm 120mm 150mm 170mm
螺杆长径比 1:48 1:48 1:48 1:48 1:48
生产能力 80 -120kg/h 100 -150kg/h 120 -180kg/h 250 -300kg/h 300 -400kg/h
产品厚度 0.5-3.5 0.5-6 0.5-8 2-13 2-18
产品幅宽 800-1200 800-1500 900-1700 1000-2000 1000-2500
发泡倍率 20-47 20-47 20-47 20-47 20-47
冷却方式 风冷水冷
总功率 约115kw 130 约140 约210 约250
螺杆转速 20-80rpm 20-80rpm 20-80rpm 20-80rpm 20-80rpm
外形尺寸 22000×2300
×2200
25000×2500
×2200
27000×2500
×2200
30000×2800
×2200
32000×2800
×2800
机器重量 5.5吨(ton) 6吨 6.5吨 7.5吨 9吨

 
 
   
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